Rurociągi wysokociśnieniowe oferowane przez firmę Chemar Rurociągi Sp. z o.o. charakteryzują się najwyższą jakością, niezawodnością oraz łatwością montażu, a sam proces produkcji odbywa się z wykorzystaniem nowoczesnych technik spawalniczych. Priorytetem dla naszej firmy jest najwyższa jakość, a co za tym idzie zapewnienie maksymalnego poziomu bezpieczeństwa użytkowników oraz minimalizacja powstawania awarii.
Rurociągi wysokociśnieniowe znajdują swoje zastosowanie w Elektrowniach, Elektrociepłowniach oraz innych obiektach energetycznych.
Rurociągi wysokociśnieniowe w energetyce służą nie tylko do transportu pary, ale również gazów technicznych lub innych mediów pod wysokim ciśnieniem. Zastosowanie rurociągów wysokociśnieniowych wymaga użycia materiałów o podwyższonej wytrzymałości, precyzyjnych obliczeń wytrzymałościowych oraz zgodności z normami branżowymi.
Elementy rurociągów ciśnieniowych produkowane przez Chemar Rurociągi Sp. z o.o. spełniają wymagania norm PN-EN 13480, PN-EN 12952, Dyrektywy 2014/68/UE, przepisów dozorowych WUDT/UC/2003, AD 2000-Merkblatt, innych specyfikacji technicznych oraz warunków technicznych wykonania i odbioru opracowanych indywidualnie i uzgodnionych z Klientem.
Nasze wyroby są produkowane z materiałów ze stali węglowych, stopowych i wysokostopowych, w tym ze stali o strukturze martenzytycznej X10CrMoVNb9-1 (P91) i X10CrWMoVNb9-2 (P92), które są stosowane w układach pracujących w nadkrytycznych parametrach ciśnienia i temperatury pary bloków energetycznych.
Wyroby wytwarzane w Chemar Rurociągi Sp. z o. o. są produktami najwyższej światowej jakości, dokumentowanej świadectwami badań.
W procesach produkcyjnych elementów rurociągowych przeprowadzanych w Chemar Rurociągi Spółka z o. o. wyróżnia się następujące grupy operacji:
Cięcie metodą mechaniczną lub termiczną (gazowo lub plazmą)
Kształtowanie plastyczne (np. gięcie rur na giętarce z nagrzewem indukcyjnym na giętarkach trzpieniowych / CNC – średnica DN10÷DN1000 )
Obróbka skrawaniem
Obróbka powierzchniowa (obróbka strumieniowo-ścierna, szlifowanie)
Obróbka cieplna (normalizacja, odpuszczanie, odprężanie, przesycanie)
Procesy spawalnicze (metody TIG, MIG, MAG; spawanie elektrodą otuloną i automatyczne pod topnikiem)
Nakładanie powłok ochronnych
Przeprowadzanie badań nieniszczących oraz badań niszczących